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液压机液压缸的故障分析及其主要零件的检查

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2014/5/7 9:15:25

液压机液压缸的故障分析及其主要零件的检查

a.液压机液压缸活塞的活塞排在往复运行中的爬行现象。活塞杆爬 行产生的原因是多方面的:液压缸零件不合格,如活塞杆弯曲,活塞杆外圆与活塞外圆同轴度超拳,液压缸内孔直线度超差,内孔表 面粗糙,有螺旋纹;另外因装配操作造成的,如前端盖密封圈压得 太紧z活塞杆伸出端固定连接形式不合理,有径向力产生,使活塞 杆在导向套中运动单边,不但芹飞生爬行,严重时可拉毛,刮伤活塞 杆或导向套z液压缸中有空气或油液中有空气等。解决爬行的办法 是:更换不合理零件〈手工无挂修复) ,重新合理装配;调整密封 圈压缩量,合理调整活塞杆固定形式,排除液压缸中空气,分析油 液中有空气的产生根源进行治理。
b.液压机液压缸工作拉力不足。俨生的原因有=液压缸零件不合格, 液压缸内孔直线度超差,运动-力很大,活塞杆弯曲,导向套内孔 与外圆不同轴,液压缸内孔与市塞密封间隙太大,内泄漏增加;内 泄漏的存在也是产生推、拉力不足的原因,如活塞上的密封圈磨损 或损坏,使前后油腔互通,液压机由且太高,油液蒙古度降低,内泄漏增 加;导向套中的密封件压得太紧z油液中杂质太多,增加运动阻 力,同时使缸筒内孔与活塞外[国造成不正常磨损,增加内泄漏。要 解决推、拉不足首先应更换不告格零件(元法手工修复) ,治理好 内泄漏,降低油温、更换滤油辛苦滤芯、更换合格液压油、清洗油箱 及整个系统,调整好密封圈的、缩量。 c.液压缸冲击。冲击的主接原因是缓冲装置没有起缓冲作用, 检查前、后端盖的缓冲孔与活-杆上的缓冲作用,是否引起冲击或 者缓冲套裂开。合理选择缓冲节流间隙,更换缓冲套。


 

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