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四柱液压机柱塞泵的修理方法

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2015/3/21 10:38:13

四柱液压机柱塞泵的修理方法

1 )四柱液压机柱塞滑靴组件。球窝滑靴柱塞组件的装配情况如图3-22所示D柱塞泵工作中,由于球窝 滑靴柱塞组件被频繁推、拉,极易造成滚压球面脱落,或因滑靴球窝被拉长而造成"松靴"。由 于修理需要专用胎具滚压压合,所以应和高压泵生产厂联系修理或更换口 滑靴端面若轻微磨损,只要抛光至RαO. 1μ,m即可,表面平面度误差应不大于O.005mo若 磨损严重,则应和泵生产厂联系修理或更换。
对于柱塞表面产生的轻度拉伤或摩擦滑痕,用极细的油石研去伤痕即可,但重度咬伤一般 难于修复,且价格昂贵,不如更换新泵。
2) .四柱液压机配油盘。配油盘磨损、"咬毛",四柱液压机甚至出现烧盘多是因油液不清洁所致口对于轻度磨损拉 毛的配油盘,可将其放在零级精度的平板上,用于工研磨加以修理口研磨所用磨料多为粒度号数 为W10的氧化铝系金刚石微粉。研磨时,在磨料中直接加润滑油(一般用10号机械油〉。在精 研时,可用1/3机油与2/3煤油混合使用,也可用煤油和猪油混合使用。研磨时的压力不能太 大,以免因被研磨掉的金属过多,加大工作表面粗糙度值甚至划伤研磨表面。研磨后应在煤油中 洗净,再抛光至RαO. 1μm,表面平面度误差应不大于0.005mmo
3)缸体。四柱液压机缸体通常用青铜制造。缸体易磨损部位是与柱塞配合的柱塞孔内圆柱面和与配流 轴接触的端面口对于轻度端面磨损,研磨便可。对于重度磨损,可先在平面磨床上精磨端面,然 后抛光至RaO.1tm,表面平面度误差应不大于0.005mm (为了防止金刚砂嵌入青铜缸体表面, 不准用研磨剂研磨该平面〉。
的变量头口止推板若有磨损,则其修理方法与配油盘相同o变量控制阀芯如有拉毛、划 伤,可用细油石和细砂纸修磨掉划痕。变量活塞一般不易磨损,如有磨痕,修磨即可。 (3)装配修理后的柱塞泵应分别对泵主体和变量头进行装配,然后再将二者进行总装。

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